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　　熱熔鉆是一種采用碳化鎢材料制作的鉆頭，經過最先進的熱處理工藝，使其在高溫和高速旋轉的情況下保持高硬度和高耐磨性能。該鉆頭經受垂直的強擠壓力，可在加工金屬材料表面形成厚壁層。通過鉆頭旋轉和下壓，金屬材料被擠壓沿圓孔朝上下延伸，形成三倍于原來厚度的厚壁層。這個加工過程不會破壞金屬材料的結構和性能，形成的厚壁層具有高抗力和高抗扭力的性能，可以進行高質量的攻絲。

　　熱熔鉆具有以下優勢：

　　首先，它能提高生產效率。整個鉆孔和襯套成型的過程只需要2-6秒，可以快速進行。形成的襯套可以直接擠壓螺紋，無需焊接或鉚接螺母，減少了繁瑣的生產工序。

　　其次，它能提高產品質量。熱熔鉆簡化了工藝流程，操作方便，孔位精度高。通過擠壓形成的螺牙具有高強度的抗拉力和抗扭力，可以保證產品質量的高水平。

　　第三，熱熔鉆能降低生產成本。它的操作簡便且容易掌握，無需添置額外的設備，可以替代昂貴的焊接工序，從而降低了生產成本。

　　此外，熱熔鉆具有清潔環保的特點，不會產生廢屑。它還可以節約材料，有效利用金屬材料，減少了資源浪費。

　　總的來說，熱熔鉆是一種高效、高質量、低成本的加工工具，適用于各種需要鉆孔和加工的金屬材料。它的特殊結構和處理工藝使其在高溫高速旋轉的情況下保持穩定性和耐用性，能夠提供可靠的加工效果。